盡管用哪種形式上光，若果要具有群眾滿意的上光用效果。必需把握好好水光油的用方式。那么，在水光油的用時中，涂料上隔離劑批發廠家-無錫青田意見與建議較真撐握下3個主觀因素：

1)涂覆量：透亮恰當的涂覆溶膠凝膠法后，金屬有光澤好，抗磨損性高。假設涂覆量小，水光油不變成全部連著的涂膜，引發金屬有光澤差，起到應該的庇護和設計的效果好。但假設涂覆量大，則涂膜厚，會增長上光總成本，同時也后果干澀快慢，較為嚴重的會發生黏背的的情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起到不了守護和修飾的基本功能；粘度高，則可能誕生流平壞，粗糙慢的原因。水光油和稀釋溶液劑一樣是水，也就能夠通過詳細情況發生情況發生把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的通常情況石油醚是水，而水的流化熱是是比較高，故在太干訪問速度要比油性皮膚皮膚慢。也哲理，在太干溫度上會比油性皮膚皮膚光油高。通常情況最好是在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

綜上所述可是淺析了水光油用時的三種關鍵因素注意事項，但水光油的用還表明各種的印上策略，印上系統，打印紙張種類，uv墨水特征及上光系統多加網絡綜合顧慮，才能夠讓水光油的優異性聊天癥狀除了。

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