一、基面清除

(1) 鋼格局水利工程在噴漆工藝前先審核鋼格局建設、裝置會不工程竣工驗收合格證書。粉刷前將需噴漆工藝器官的鐵銹、焊口外濺物、油垢、灰塵、等進行清理衛生。

(2)為切實保障防腐蝕涂料效率，實行全自動的的噴砂機-全自動的的噴砂房-全自動的的拋丸防銹處理處理設備機實行防銹處理處理設備。該防銹處理處理設備的方式是充分利用降低器的氣壓，重復不息地用剛丸突破鋼結構件的外表面上，把合金鋼外表面上的鐵銹、污漬等堆物清潔不臟，漏出來黑色金屬合金鋼本心的的一種防銹處理處理設備的方式。

二、底漆涂裝工藝

(1) 調合防銹蝕漆，控住刷漆的用戶粘度指數、稠度、稀度，兌制時徹底的混和，使刷漆色調、用戶粘度指數高度。

(2) 噴上底漆時粉刷墻面導向應恢復一直，接搓工整。

(3) 噴塑漆時底時用勤移動端、短矩離的標準，解決車輛噴漆多而流墜。

(4) 待多遍非常干燥后再噴2遍，2遍噴涂工藝中心點與多遍中心點保持豎直，只要會使油漆附著力重量平滑不對。

(5) 靜電噴涂及時后在零件上按原編碼查詢注標，特大安全事故零件還需用不標體重、平衡地段地段和追蹤定位標注。

三、面漆防腐蝕涂料

(1) 涂裝生產線材質應按的設計讓，不可以任意改換優良品種，并應考慮下層和表層外墻乳膠漆的規定性混溶。

(2) 面漆表皮治理需待當場按照結束了后才來，同時在表皮治理面漆前需對鋼成分表皮浮塵等異物來治理。

(3) 面漆幅度調制需應用顏色圖片不同的面漆，兌制稀料恰當，面漆應用前應該有力混和，始終維持質地透亮，其辦公粘合度、稠度應要確保噴漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂裝工藝工藝流程中應連續不斷摻合，噴乳膠漆工藝與方向上底漆涂裝工藝工藝同。

四、涂膜撿查與報驗

(1) 防腐蝕涂料后加工處理排查，肯定是防腐蝕涂料的顏色完全一致，質地凸顯光澤有亮度，不出鄒皮，不出肉疙瘩。

(2) 從表面涂漆工藝裝修安裝時和裝修安裝后，對涂漆工藝過的運作開始維護，預防飛翔沙粒和另一拉積。

(3) 涂裝工藝漆層高度的判斷，用角點式漆層測厚儀判斷漆層高度，漆層測厚儀應該判斷1點高度，取其數值值。

五、原料養護

(1) 鋼構造噴涂后給以被臨時立柱樁防護，不準踏踩，磨損耐磨涂層。

(2) 鋼構造防腐蝕涂料后，在4半小時天內遇產生大風或雨天時，需要加以遮蓋，解決粘染灰層和水霧，應響鍍層的粘接力。

(3) 涂裝設備后零件必須要搬運時，要小心避免碰撞，嚴令禁止在屋面上拖拉，破壞涂覆。

六、應要留意的產品品質方面

(1) 裝修施工圖示填寫不噴涂工藝的器官及使用焊接件處30~50mm寬的時間范疇內，均不會噴乳膠漆。撓度高得聯接接的靜摩擦力面時間范疇內不得不噴涂工藝。

(2) 金屬涂膜操作最低溫環境度應在5~38℃相互之間為宜，當最低溫環境度遠低于5℃時，建議選用相應的的低溫環境金屬涂膜材質施涂。當溫暖高出40℃時，停此金屬涂膜操作，或經解決后再做金屬涂膜操作。

(3) 當環境室內溫度大過85%或組件面上有結霜現象時，不能來采取納米耐磨涂層高空工作，或經正確處理后再來采取納米耐磨涂層高空工作。

(4) 鋼構的制做前，對構造件上掩藏皮膚地方，構造的隔層不好除銹設備方法皮膚地方堤前除銹設備方法，堤前涂漆。

七、應提前準備的安全性原因

(1) 舉辦鋼構成制作而成防腐蝕涂料的工人們，應有所知本特殊工種的健康科技實際操作步驟指導書，禁止灑后開車灑后實際操作步驟，此外安裝現廠禁止灑后開車油火和按中規定裝備達到電子元器件。

(2) 各式機具肯定按運行介紹書去運行和維護，對的人機穩固的要求的機具，肯定值班人員重啟。非持證人出庭作證員不得當任何實際操作，各式機具禁上超功率運行。

(3) 鋼結構件的碼放和樂高拼裝，需求卡粘緊定，活動起身時撬杠點要墊穩，翻轉或滾動條時，正前方無可站人。

(4) 噴砂機除銹設備，激光霧炮連接頭堅實，不許對人，激光霧炮不通時，應停止，清除水壓后，這樣才能來進行保養或更換。

(5) 噴砂房去銹超過無環保問題；主動反復收購；直接配有油濾式排塵設計職工在主動噴砂房里作業可比室外作業成功率挺高5-10倍，這些也是如今不少廠家代理商選澤噴砂房的最主要的主要目的。

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